włącz dźwięk powiadomienia czatu
W standardowych układach stosujemy powrót łańcucha po rolkach. Wykonywanie ich z tworzywa PA6G, gwarantuje wieloletnią niezawodność w typowych warunkach pracy. Koryto pośrednie o długości 1900 mm wyposażone jest w cztery rolki: jedną prowadzącą, stopniowaną z grzbietem centrującym oraz trzy rolki gładkie. Konstrukcja rolki osadzonej na stalowej osi umożliwia łatwą jej wymianę bez konieczności demontażu innych elementów korpusu przenośnika.
Dzięki konstrukcji podwójnego dna, płyt zaokrąglonych stosowanych na końcach stacji napędowej oraz stacji zwrotnej, przenośnik umożliwia przetransportowanie materiału (np. wędrującego na płaskich powierzchniach łańcucha) na górny pokład. Następnie materiał zostaje przetransportowany w kierunku stacji zwrotnej, by po raz kolejny powędrować do odpowiedniego zsypu. Kilkukrotne przewinięcie łańcucha w przenośniku spowoduje jego wyczyszczenie. Funkcja samooczyszczenia pełni ważną rolę przy zaostrzonych wymogach technologicznych transportowania różnych materiałów tym samym przenośnikiem, głównie w układach spedycyjnych. Na życzenie klienta do łańcucha dospawywane są kubełki.
Wykorzystywany jest w instalacjach z dużą ilością zasypów lub w przypadku wysypów umiejscowionych przed i za zasypem. Dzięki zastosowaniu wysokiego podwójnego dna istnieje możliwość transportu materiału górnym pokładem w kierunku stacji zwrotnej, gdzie spada na dolne dno, a następnie jest zbierany w stronę stacji napędowej.
Przenośniki przeznaczone do pracy w strefach o podwyższonym ryzyku zagrożenia wybuchem 2D (EX 21 pyły).
Gwarancją bezpieczeństwa pracy urządzeń w przestrzeniach zagrożonych wybuchem jest certyfikat ATEX o numerze OBAC 15 CZ/ATEX 0165.
Przenośniki typu redler w wersji przystosowanej do pracy w warunkach zwiększonego zagrożenia wybuchem wyposażone są dodatkowo w:
Nasze urządzenia, niezależnie od ich typoszeregu, możemy wyposażyć w kształtki umożliwiające bezproblemowy zasyp urządzenia, jak i jego prawidłowe opróżnianie. Elementy łączące, wykonywane w trzech standardach zakończenia, określają sposób ich montażu do Państwa systemu rurowego:
Kształtki występują w wersjach standaryzowanych, jak również wykonywane są wg. indywidualnych potrzeb, dostosowanych do sytuacji w Państwa obiekcie.
Nasze przenośniki znajdują zastosowanie w transporcie materiałów sypkich takich jak: zboża, nasiona roślin strączkowych i oleistych, trociny, pasze oraz biomasy. Najczęściej wykorzystywane są w tłoczniach oleju, młynach, mieszalniach pasz i przeładunkach portowych oraz w magazynach zbożowych.
Wyznacznikiem jakości produktu marki NICZUK jest najbardziej sta- bilna konstrukcja układu napędo- wego, która gwarantuje niezawodną pracę przez lata. Grube przekroje wykorzystanych materiałów w ca- łym urządzeniu zapewniają sztyw- ność konstrukcji oraz zmniejszają hałas powstający podczas pracy.
W zależności od rodzaju medium, przenośniki mogą transportować materiał w górę pod kątem do 20°. W urządzeniach wykorzystywane są motoreduktory NORD i SEW. W ofercie znajdują się urządzenia o wydajności od 10 do 200 ton.
Dzięki doświadczonemu zespołowi konstruktorów jesteśmy w stanie zrealizować projekty nietypowych przenośników łańcuchowych i ślimakowych oraz podnośników kubełkowych, zasuw, rozdzielaczy i innych urządzeń z naszej oferty. Również do transportu materiałów innych niż wymienione powyżej.
